Van slimme planning tot HP Indigo V12: Eshuis bouwt voort aan voorsprong
Bij Eshuis BV in Dalfsen vormen digitalisering en automatisering de kern van de productie. De inzet van de HP Indigo V12 digitale persen sluit aan op een duidelijke strategie: orders slim combineren, flexibel produceren en voortdurend innoveren om relevant te blijven voor klanten. Een interview met directeur Peter Overbeek.
In het hele gesprek klinkt door: de name of the game is vooral de manier waarop Eshuis zijn productie organiseert. De etiketten- en verpakkingsmarkt verandert snel. Oplages dalen, varianten nemen toe en klanten willen sneller geleverd krijgen. Volgens Overbeek vraagt dat om een andere manier van produceren. ‘Inkopers kopen steeds vaker alleen nog in wat zij kunnen overzien; just-in-time leveringen van kleinere orders nemen toe. De digitalisering van label- en verpakkingsdruk zet door.’
Slim plannen als grootste kracht
Voor een optimale verwerking van die complexe orderstromen blijft Eshuis inzetten op automatisering, digitalisering en data. Het bedrijf kocht specifieke planningssoftware en liet deze aanpassen naar de specifieke wensen van Eshuis, waarmee honderden - veelal ook kleinere - dagelijkse orders continu worden gecombineerd tot efficiënte productieruns. Deze software stuurt zowel het drukken als de afwerking centraal aan. Daarbij wordt geclusterd naar materiaalsoorten, drukvormen, rolbreedtes en klantcombinaties.
Dagelijks komen honderden orders binnen: maatwerk, maar ook veel online bestellingen via een eveneens door Eshuis Labels zelf ontwikkelde webshop. De complexiteit om al die orders optimaal in te plannen wordt verder vergroot door een dynamische werkomgeving, bijvoorbeeld door een uitvallende medewerker of machinestoring.
Overbeek: ‘Waar een menselijke planner die hoeveelheid variabelen nauwelijks optimaal kan verwerken, kunnen wij met onze software met een druk op de knop in twintig seconden meer dan een paar duizend planningsregels verwerken en batches plannen. De eerste 48 uur van de productie laten we daarbij bewust vaststaan om rust in de voorbereiding te houden. Bij de planning van latere orders wordt voortdurend geschakeld tussen efficiëntie en leveringsbetrouwbaarheid.’
Meegroeien met de V12
De HP Indigo V12 sluit optimaal aan op de werkelijkheid van Eshuis, dat in 2023 de wereldprimeur van de eerste plaatsing beleefde. Het bedrijf zet deze digitale productiemachine voor labels, sleeves en flexibele verpakkingen in voor slimme combinaties van grotere en veelal ook kleinere orders binnen gebundelde productiestromen. Per week produceert het bedrijf 500 tot 600 kilometer digitaal drukwerk; 65% daarvan loopt over inmiddels twee V12-persen. In één run van tot wel 250 kilometer kunnen tot 600 verschillende SKU’s zitten, variërend van kleine orders van 100 meter tot veel grotere volumes.
Eshuis beschikt tevens over drie HP Indigo 6800- en twee 8000-persen, die in de toekomst vermoedelijk worden teruggebracht naar twee 6800’s en één 8000. Een deel van het volume verschuift namelijk naar de snellere HP Indigo V12-persen, waarmee de bezettingsgraad stijgt. Door HP-updates, toenemende operator-ervaring met de HP Indigo V12 en verdere optimalisatie van de planningssoftware, stijgt ook de productiviteit van deze nieuwe machines structureel.
Uitsplitsing pas tijdens afwerking
Deze ontwikkeling sluit aan bij de kern van de productiefilosofie van Eshuis, zo legt Overbeek uit: ‘Het drukken is hier zoveel mogelijk een non-stop-proces. Pas ná het drukken, tijdens de finishing, worden de verschillende orders automatisch uitgesplitst naar afzonderlijke klantopdrachten. Op deze manier benutten wij de hoge snelheid van de HP Indigo V12-persen optimaal. De machine is minder geschikt voor het voortdurend wisselen van materialen of rolbreedtes. Grote batches van gecombineerde orders op hetzelfde substraat leveren de hoogste productiviteit op.’
Een bedrukte rol die van de HP Indigo V12 en andere digitale productiemachines komt, gaat dus als één gecombineerde productieflow de finishing in. Op de betreffende stans- en afwerklijnen worden in één arbeidsgang alle bewerkingen toegevoegd, zoals lak, zeefdruk, hotfoil, coldfoil, embossing, laminaat en multipage-labels.
Voorsprong door vroeg investeren
De aanpak rondom de HP Indigo V12 past volgens Overbeek in een lange traditie: vroegtijdig investeren in innovatie om snel op veranderende klantbehoeften te kunnen inspelen en daarmee relevant te blijven. ‘Al in 2004 werkte Eshuis met een digitale pers die 9 meter per minuut drukte. De HP Indigo V12 drukt stabiel 120 meter per minuut in 6 kleuren. Met de opkomst van digitaal drukken hebben wij ook de prepressworkflow steeds verder geautomatiseerd. Waar wij eerder 5 prepressmedewerkers nodig hadden bij een omzet van 9 miljoen euro, hebben wij nu nog 4 prepressmedewerkers bij een omzet van 35 miljoen euro.’
Vanuit Dalfsen voor Coca-Cola
De combinatie van automatisering, planning en proceskennis trekt ook internationale klanten, met soms spectaculaire projecten. Neem bijvoorbeeld de Share a Coke-campagne: een internationale marketingactie waarbij de merknaam op Coca-Cola-flessen werd vervangen door voornamen, zodat consumenten een gepersonaliseerde fles konden kopen.
Een trotse Overbeek: ‘Vanuit Dalfsen produceerden wij zelf voor Coca-Cola én stuurden wij een internationaal netwerk van drukkers aan. Wij verzorgden de prepress, productie-aansturing, planning en communicatie rondom deze flessen met gepersonaliseerde labels. De campagne draaide sinds 2013 meerdere keren, en van de VS en Mexico tot Europa en Papoea-Nieuw-Guinea. In 2025 draaide het project bij onszelf ruim 5 maanden op 4 persen in 3-ploegendienst, voor levering aan heel Europa. Wij waren de enigen die een campagne met een dergelijke complexiteit voor Coca-Cola konden organiseren.’
Steun door HP Operation-as-a-Service
Tijdens deze Share a Coke-campagne maakte Eshuis dankbaar gebruik van het nieuwe “Operation-as-a-Service”-concept van HP. Hiermee kunnen klanten op afroep door HP getrainde operators inschakelen om bijvoorbeeld productiepieken op te vangen, of sneller op volle productie te komen met een nieuwe HP-machine. Voor de campagne in 2025 werden 6 operators ingezet, waarvan 3 via “Operation-as-a-Service”.
Verdere stroomlijning met AI
De komende jaren zal Eshuis zijn planning en algehele bedrijfsvoering verder verfijnen: op basis van steeds meer beschikbare data uit de productie, maar ook bijvoorbeeld de analyse van het aankoopgedrag in de webshop. En dan is daar natuurlijk ook nog de AI-revolutie. Overbeek: ‘Wij richten samen met ingehuurde specialisten AI-agenten in voor de optimalisatie van diverse deelprocessen. Vooral aan de voorkant van de productie is door automatisering met behulp van AI winst te behalen. Zaken als de order-intake en offertecalculatie: daarin kunnen wij met AI versnelling teweegbrengen. Door deze meer routinematige processen te automatiseren, ontstaat er meer ruimte om te kunnen focussen op klantspecifieke vragen en opdrachten.’
Over Eshuis
Het 135-jarige Eshuis BV uit Dalfsen groeide uit van dorpsdrukkerij tot een specialist in zelfklevende etiketten, sleeves en flexibele verpakkingen. Het bedrijf realiseert circa 35 miljoen euro omzet met 180 medewerkers. 85% van de orders en 40% van het productievolume wordt digitaal gedrukt. Het machinepark bestaat onder meer uit zeven HP Indigo-persen, een Xeikon-droge tonerpers, flexopersen en meerdere geautomatiseerde finishinglijnen. Als zelfstandig bedrijf is Eshuis aangesloten bij de Concordia Labels Group. Dat is een internationaal samenwerkingsverband van labelbedrijven voor onder meer gezamenlijke inkoop, kennisdeling en productie-backup.
Foto boven: Eshuis had in 2023 de wereldprimeur van de eerste plaatsing van deze HP Indigo V12, een immense digitale pers voor labels en flexibele verpakkingen.
Tekst: Wim Danhof
Wil je het gedrukte PRINTmatters magazine ontvangen? Neem een proefabonnement.
