Durst biedt drukkers kwaliteit bij optimale flexibiliteit
Met een breed en modulair aanbod aan printsystemen, inkten en software kan Durst Group uiteenlopende marktbehoeften passend beantwoorden. PRINTmatters kreeg een rondleiding bij Durst op Drupa. Een selectie van de hoogtepunten.
Durst P5 SuperMultiPass: voor verpakkingen en displays
Voor de verpakkingsmarkt – met name golfkarton – introduceerde Durst de SuperMultiPass-printer (SMP) op basis van het Durst P5-platform. Het P5-concept kenmerkt zich door modulair ‘in het veld’ uit te bouwen printsystemen, die kunnen meegroeien met de klant. Daarnaast kan tot in detail op klantbehoeften worden ingespeeld. Zo kan het systeem zowel met plaat als rol overweg en biedt Durst in eigen lab ontwikkelde inktsets, afgestemd op specifieke substraten.
De SMP is in 2025 leverbaar en uitgerust met LED UV-inkten. Met een printbreedte van 3,5 meter en een maximale productiviteit van 2.000 m2/uur bereikt de P5 SMP een jaarlijkse capaciteit van 5 miljoen m2, de nieuwe benchmark voor hoog volume digitaal drukken. Het P5-platform is naast golfkartonnen verpakkingen ook geschikt voor markten als sign en display, POP/POS en industriële decorbouw.
Accountmanager Graphics & Packaging Netherlands Hans van der Horst: ‘In de volumemarkt van de verpakkingen tendeert de vraag in de richting van inkjettechnologie: oplages worden kleiner en er is steeds meer behoefte aan de verwerking van variabele data. Bovendien biedt de automatisering binnen ons P5-platform ook aan klanten in dit marktsegment verlichting voor de toenemende schaarste aan geschoold productiepersoneel.’
Kjet: optimale mix van flexo en inkjet bij labels en flexibele verpakkingen
Met de Kjet lanceerde Durst samen met het Italiaanse Omet een hybride en modulaire printoplossing voor labels en flexibele verpakkingen: de volledige etikettenfabriek in één pers. Hierin is de cilindergebaseerde flexotechnologie van Omet gecombineerd met Dursts RSCi digitale printengine. Het biedt operators eenvoud en gebruiksgemak, samen met een extreem korte baandoorvoer die afval minimaliseert en insteltijden verkort. Bovendien kunnen ook in deze lijn vervolgstappen worden geïntegreerd, bijvoorbeeld units voor koude foliedruk en stansen.
Deze flexibiliteit binnen één hybride productielijn opent een breed toepassingsbereik voor label- en verpakkingsdrukkers. Thomas Macina, verkoopdirecteur Labels & Flexible Packaging bij Durst: ‘De combinatie van digitaal met flexo biedt een innovatieve hybride oplossing die de productiviteit en flexibiliteit maximaliseert. Drukkers kunnen hierdoor kiezen tussen flexodruk of digitaal printen. Zo optimaliseren zij hun efficiëntie en verlagen zij hun kosten, terwijl zij tegelijkertijd voldoen aan veranderende markteisen zoals personalisatie en just-in-time leveren.’
VariJET 106: watergebaseerd single pass vouwkarton printen
Een samenwerking van de joint venture Koenig & Bauer Durst. Met deze – op Drupa onthulde – single pass, watergebaseerde inkjetpers is er in de markt voor het eerst een alternatief voor Landa voor het digitaal bedrukken van vouwkarton op B1-formaat (75 bij 105 cm). De VariJET 106 heeft een maximale productiviteit van 5.500 vellen per uur bij 1.200 x 1.200 dpi, en gebruikt Fuji Samba-printkoppen. In deze machine komt het transportsysteem grotendeels van Koenig & Bauer, en alle software en digitale print knowhow van Durst.
Op Drupa stond een basisversie, bestaande uit een aanlegger, precoater, droog-unit, digitaal drukstation CMYK + oranje, violet en groen (zevenkleu- rendruk, 95% pantonebereik), gevolgd door wederom droging, coating en uitleggen. Alle geleverde basisversies hebben twee finale, flexibel inzetbare coatingstations. In lijn met Dursts modulaire aanpak, kan in deze machine een flexostation van Koenig & Bauer worden geïntegreerd om daarmee bijvoorbeeld goud, zilver of een pareleffect in te drukken.
Grote voordelen zijn verder onder andere de extreem korte insteltijden (enkele minuten), het direct achter elkaar kunnen drukken van verschillende printjobs, terwijl met de watergebaseerde inkten wordt vooruitgelopen op strengere Europese milieuregelgeving. Inmiddels zijn drie VariJET- machines verkocht. Interessante markten zijn o.a Farma, Beauty en Food.
Durst Software & Solutions
Durst Group biedt browsergebaseerde software-oplossingen om het printproces te optimaliseren. Ook die software is modulair: van het gebruik van losse tools tot de inrichting van een ‘eco-systeem’ om het printproces van ‘pixel tot output’ te optimaliseren. Met Durst Workflow, de prepress- en productieworkflow, kan de pdf-workflow volledig worden geautomatiseerd: van dataverwerking en kleurmanagement tot het ‘rippen naar de printer’. In de module ‘Durst Analytics’ kun je vervolgens de werkelijke productiedata vergelijken met de prepress-inschattingen: hoe snel werd er geprint? Wat was het inktverbruik?, etc. De belangrijkste prestatie-indicatoren worden op één scherm gevisualiseerd. Zo kunnen klanten snel conclusies trekken en eventuele maatregelen treffen in de productie, maar ook op het gebied van preventief onderhoud. Welkom in Industry 4.0.
Waterbased digital dekwit op golfkarton
Dekwit watergebaseerd digitaal kunnen afdrukken, rechtstreeks op bruin golf karton, of bijvoorbeeld op goedkoop wit papier met een grijstint. Daarin meldt Durst als eerste te zijn geslaagd. Gevolg: door wit onder het af te drukken beeld te zetten gaat de kwaliteit van dat beeld (scherpte, kleurkracht) flink omhoog. Maar ook kun nen kleinere oplagen flexo jobs in golfkarton, waarbij in wit wordt gedrukt, migreren naar een efficiëntere digitale printer, omdat het wit beter doorkomt.
Foto boven: Accountmanager Graphics & Packaging Netherlands Hans van der Horst voor de P5 SuperMultiPass-printer die Durst Group op Drupa introduceerde voor de verpakkingsmarkt, met name golfkarton.
Tekst: Wim Danhof
Wil je het gedrukte PRINTmatters magazine ontvangen? Neem dan een proefabonnement en kies voor nalevering.
