Abonneren  Inloggen

Explosieve groei bij Van De Velde Packaging

15 december 2021

De Belgische verpakkingsgroep Van De Velde Packaging groeide in 7 jaar uit tot een Europese groep van 14 ondernemingen met 1.200 werknemers. ‘Iedere onderneming heeft een eigen gezicht, maar samen met Hybrid Software werken we aan een optimaal efficiënte en uitwisselbare prepress voor alle bedrijven,’ aldus prepress manager Lorenz Moelaert.

Kun je een schets geven van de recente groei?

‘Van origine zijn we een Belgisch familiebedrijf dat de laatste 7 jaar enorm groeit door overnames. Die hebben we gedaan in België, Duitsland, Frankrijk, Nederland , Polen en nu Turkije. De laatste overname is die van Ekol Ofset in Istanbul.’

Lorenz Moelaert, prepress manager bij Van De Velde Packaging

Zijn het allemaal drukkerijen?

‘De meeste vestigingen zijn vellen offsetdrukkerijen. Bij onze Franse dochteronderneming Packalim wordt alleen afgewerkt en het Nederlandse Schut Systems richt zich op het bouwen en leveren van machines, zoals kartonneermachines, dozenopzetmachines, dozensluitmachines en sleevemachines.’

Heeft elke drukkerij een eigen prepress?

‘Dat is niet altijd noodzakelijk. In België hebben we voor de vestigingen Lichtervelde en Wetteren 1 prepress-afdeling. Alle Nederlandse drukkerijen zijn productielocaties met eigen prepress tot en met afwerking.’

Is diversiteit het doel van de groei?

‘De visie en ontwikkeling van Van De Velde Packaging is om de klant integraal te ontzorgen met de ontwikkeling en productie van innovatieve massief- en vouwkartonnen verpakkingen en de bijhorende opzetmachines. Daarbij komt dat er sprake is van specialisme bij de bedrijven. Zo hebben we bijvoorbeeld enkele vestigingen die gespecialiseerd zijn in het bedrukken en nabewerken van conische vormen, of in de productie van paper based drinkbekers of het lamineren van offsetbedrukte vellen op microgolfkarton.’

Op welk moment bleek pdf-software noodzakelijk?

‘Ik werk hoofdzakelijk in de vestiging in Lichtervelde, de eerste onderneming die door Van De Velde Packaging werd overgenomen. Dat was in 2014. Lichtervelde had wel al een eigen prepress terwijl Wetteren zijn prepress uitbesteedde. Wij zijn toen vanuit Lichtervelde de prepress voor Wetteren gaan verzorgen. Om onze montages soepel naar de CTP in Wetteren te kunnen sturen hadden we een workflow nodig. Hiervoor wordt Cloudflow gebruikt, dat we combineren Packz van Hybrid. Packz is speciaal ontwikkeld voor label- en packagingindustrie.’

Werkten jullie toen al in ‘the cloud’?

‘Dat kwam op datzelfde moment. Hybrid bood dat aan en voor ons was dat revolutionair en passend bij de strategie om vanuit verschillende locaties eenvoudig met elkaar bestanden uit te wisselen. Zo konden wij vanuit Lichtervelde de geripte data naar de hotfolder van de CTP in Wetteren sturen.’

Bood die cloudflow nog meer voordelen?

‘Bij tal van taken, zoals step & repeat en het goedkeuringsproces waren er nog te veel manuele handelingen, waardoor het alsnog fout kan gaan. Met de ingebruikname van Cloudflow hebben we die stappen kunnen automatiseren. Het hele step & repeat proces verloopt nu volledig automatisch, met als gevolg dat de foutenlast enorm gereduceerd is. Eenmaal de opmaak klaar is, krijgt de klant meteen een link via mail naar de goed te keuren bestanden. Het goedkeuringsproces gebeurt aan de hand van een HTMLviewer en kan dus vanop elke werkplek of toestel gebeuren. In België doen we de opmaak veelal in Lichtervelde, maar de productie kan in eender welke andere productiesite waarbij we de verschillende plaatbelichters aansturen via Cloudflow. Ook bij de later overgenomen bedrijven werken of gaan ze werken met dit systeem.’

Alle mensen hebben vaste gewoonten. Gaan die veranderingen soepel?

‘Eigenlijk was dat mijn grootste uitdaging. Je wil dat iedereen in de groep één taal spreekt. Zo wil je dat iedereen, voor bijvoorbeeld een mestekening, dezelfde kleur gebruikt. Bij de overname van Schut in Eerbeek in 2015 introduceerden we direct PACKZ en vrij snel daarna Cloudflow. Het voordeel is dat we sindsdien met die nieuwe collega’s eenvoudig bestanden uitwisselen als dat qua planning of productsoort beter uitkomt. Maar je realiseert je wel dat je de mensen er echt bij moet betrekken en er tijd voor moet nemen om je nieuwe collega’s het systeem te laten zien en de voordelen toe te lichten. Ik heb van dat proces ook veel geleerd. Iedereen heeft zo zijn eigen systemen, gewoontes en manieren om met verandering om te gaan. Bij het tot stand brengen van de verandering is de schaalbaarheid en hulp van Hybrid heel welkom. Overigens verzorgen zij ook de opleidingen.’

De groep groeit nogal snel. Is dat qua implementatie wel bij te houden?

‘Juist die snelle ontwikkeling maakt eenduidigheid noodzakelijk. We willen een uniforme prepress op de verschillende vestigingen. We kennen het systeem nu goed en werken daarvoor intensief samen met Hybrid. Naast dat we de software tonen, vraag ik de mensen ook naar wat ze missen, waar ze van dromen en wat het voor hen makkelijker zou maken. Ondertussen werkt een groot deel van de groep op dezelfde manier en zit een deel in de overgangsfase. Ook met onze recente Nederlandse aanwinst Remmert Dekker willen we dit proces aangaan.’

Zie je naast efficiency ook nog synergie?

‘Qua productie is dat te vinden in het laten produceren op de locatie waar een productie het beste past. Qua software komen er ook interessante voordelen naar voren. Ten eerste hoef je niet allemaal verschillende systemen met de nodige licenties in de lucht te houden. Ten tweede komen er op locaties vernieuwingen naar voren die ook bij andere toe te passen zijn. Zo besteedde een Duitse collega veel geld aan het uitbesteden van prepress voor conische vormen. Die techniek zit nu ook in PACKZ. De investering was een fractie van wat zij er jaarlijks aan uitgaven. Die techniek is nu voor iedereen binnen de groep beschikbaar.’

Kennen de prepressers van de verschillende bedrijven elkaar?

‘Naast dat ze elkaar kennen via telefoon en mail, organiseerden wij onlangs voor al onze prepressmensen onze eerste intercompany Prepress Day in Tilburg. Heel tof dat iedereen elkaar kon ontmoeten. Hybrid zorgde daarbij voor een interessant lezing/demo programma. Deze dag bleek echt bij te dragen aan het groepsgevoel.’

Wat zijn de vooruitzichten?

‘De Groep wil nadrukkelijk verder expanderen binnen en buiten Europa, maar steeds gebaseerd op paper based verpakkingen. Dank zij de transitie van plastic naar karton hebben we sterk de wind in de zeilen. Cruciaal is hierbij enerzijds dat we innovatief en flexibel blijven, zodat we de klant toegevoegde waarde kunnen bieden. Anderzijds kan de groep groeien door sterke synergiën tussen de vestigingen en precies daarom is een doorgedreven samenwerking tussen de prepress afdelingen van de vestigingen van fundamenteel belang.’